1. エッジシールなし（冷間切断）：主に電動ハサミで直接切断します。この切断方法は刃先に糸くずが発生しやすく、切断後の掃除ができません。で拭いている途中ホコリの出ない布の場合、端部に布片が大量に発生し、清潔感がありません。一般に、使用はお勧めしません。

2. レーザー切断: レーザーの瞬間的な高温溶融により、エッジのシールが良好で、ヘアチップがありません。カット後はネットスプレーや洗浄ができるので、ホコリの出ない布より高いダストフリー基準に達することができます。欠点は、エッジが折れるため、少し硬くなることです。拭き取り時のポイントに注意すれば基本的には問題ありません。現在、市場の 75% がこの種のエッジシール方法を使用しています。

3. 超音波エッジバンディング：超音波振動ユニット（バイブレーター）によって発生する振動（電気エネルギーを機械エネルギーに変換）により、ホーン（溶着ヘッド）を介して熱が伝達され、その後カッターによって生地が粉砕されます。このエッジバンディングは、現在の切断方法の 1 つです。ホコリの出ない布。エッジバンディング効果は良好で、エッジは硬くなりません。ただし、この切断方法はコストが高すぎるため、少数の有力企業のみが選択します。市場シェアは約15％。